Hafif metalleri birleştirirken, odak noktası mevcut kurulum alanı, performans ve maliyetin optimize edilmesinin yanı sıra sabitlemenin güvenilirliğidir. Ve bunun ışığında, önemli bir nokta, bağlantı elemanının yük kapasitesinin optimizasyonudur.
ARNOLD UMFORMTECHNIK GmbH & Co. KG, bu tür durumlarla başa çıkmak için Powertite® bağlantı elemanını geliştirdi – üç loblu kılavuz çekme bölgesine sahip yuvarlak, kendinden kılavuzlu bir vida. Başka bir deyişle, şekillendirme işinin yapıldığı yerde, vida, kılavuz çekme torkunu azaltmak için hafif üçgen bir kesite (yuvarlatılmış kenarlı) sahiptir. 3 x p (p=hatve) uzunluğunda, kılavuz çekme işlemi sırasında şekillendirme işinin birkaç diş geçişine dağıtılmasına izin verecek ve vidanın optimum şekilde ayarlanmasını ve ortalanmasını sağlayacak şekilde kılavuz çekme bölgesi optimize edilmiştir. Yuvarlak yük kesiti tanımlanmış bir örtüşmeye sahiptir; Vidanın dış çapı her zaman nominal boyuttan daha büyüktür. Bu, vidanın ve dişli somun dişinin diş kenarlarında daha büyük bir örtüşme sağlar. Kılavuz çekme bölgesindeki bu üç loblu şekli ve yatak bölgesindeki yuvarlak kesiti birleştirerek, diş kılavuz çekme vidası bağlantılarında önemli bir gelişme elde ediyor, çünkü bir yandan kılavuz çekme torkları düşüktür ve diğer yandan, dişli somun dişinin devrilme torkları ve yük taşıma kapasitesi büyük ölçüde artar.
Büyük tasarruf potansiyeli mümkün
Powertite®'ın diş çekmenin kullanılabileceği birçok yol örneği vardır. Bunlar, aşırı elastik montaj ile maksimum sıkıştırma kuvvetlerinin uygulanmasına ihtiyaç duyulan uygulamalardır. Powertite®, vidalama derinliğinin düşük olduğu ancak yüksek delik toleranslarının gerekli olduğu bileşen montajları için de uygundur. Ve çoğu durumda, vidanın uzunluğunu azaltarak ve vida başlarının ağırlığını optimize ederek ağırlığı azaltmak mümkündür.
Powertite® diş çekme ile dişli somun dişinin yük kapasitesi, standart üç loblu vidalara kıyasla yüzde 20'nin üzerinde artırıldı. Bu, beraberinde bir dizi teknik avantaj sağlar: standartlara uygun kılavuz çekme torkları, GD-Al'deki konik döküm çekirdek delikleri dahil olmak üzere aşırı elastik montaj, metrik vida bağlantılarına benzer ön kelepçe yük seviyesi ve hafif metallerde döküm işlemini optimize etmek için daha yüksek çekirdek deliği toleransları olasılığı. Buna ek olarak, Powertite'ın® mükemmel montaj güvenilirliği ve çelik, alüminyum ve diğer hafif metallerde kullanılabilmesi gerçeği de vardır. Ayrıca, tekrar sabitleme yapmak mümkündür ve servis gerektiğinde, bağlantı elemanları metrik vidalarla değiştirilebilir.
Powertite® uygulamaları elektromobilite sektörüne odaklanmaktadır. Bu, özellikle hafif metal vida bağlantıları için geçerlidir, ancak aynı zamanda döküm bileşenlerle birleştirildiğinde de geçerlidir.
Hali hazırda patenti alınan ürün, Ekim ayında piyasaya sürüldü.
Potansiyel müşteriler, Forchtenberg merkezli bağlantı elemanları üreticisi tarafından edinilen karmaşık ürün bilgisine ve ayrıca ürünün çeşitli uygulamalar ve sektörlerdeki performansına ilişkin kapsamlı anlayışına alışkın bir şekilde erişebileceklerdir. Tüm bunlar, ilgili hesaplama aracı ve üretimdeki geniş kapsamlı deneyim ve uzmanlık ile geliştirilmiştir. ARNOLD UMFORMTECHNIK, takım yapım sektöründeki geliştirme ortaklarıyla birlikte, özellikle Powertite® için tamamen yeni bir üretim süreci geliştirdi.
