Neden Tırnaksız Helikoil | BAĞLANTI ELEMANLARI DERGİSİ
Güncellendi
preloader
saved
Operation Successful !

Thank you for choosing us

loader

Neden Tırnaksız Helikoil

Tırnaksız Helikoil yaylar M2-M39  çapları arasında standart olarak üretilmektedir. Bu çap aralığı KOTO stoklarında mevcuttur.
Tırnaksız Helicoiller 1D - 1,5D - 2D - 3 D gibi  4 farklı boyda üretilmektedir. Buradaki D harfi  helicoil vidasının çapını ifade etmektedir. 

Neden KATO Tırnaksız Helikoil Yay

KATO CoilThread® Hem tırnaklı hemde tırnaksız yaylar üretir.
Tırnaklı yaylarda dünyada birçok marka var ancak Tırnaksız yaylarda öncü ve olmazsa olmaz bir montaj kalitesinin sahibi olan Japonya menşeili KATO CoilThread®
Dünya genelinde Aerospace alanında tercih edilen tek markadır.
Tırnaksız helikoilleri Standart tırnaklı helikoillerden öncü kılan ve ayrı tutan Montaj sonrası tırnağın kırılma problemi ve elektronik gövdelerde kırılan tırnak parçasının yaratacağı olumsuzluklardır.

Genel olarak savunma sanayi üretim projelerinde önerilmiş ve NASM8846, NAS1130 ve NA0276 tarafından askeri programlarda kullanım için onaylanmıştır.
Bu kırılan tırnağın emniyeti dışında montaj esnasında tırnaksız yay tamanın kolaylığı ve çabukluğu hep övülmüştür.

Kato tırnaksız yay tanıtımlarında ve rakip yay firmaları ile karşılaştırmalarda montaj adedini büyük bir farkla kapatmıştır.
Neden Kato tırnaksız yay sorusunun cevabı emniyet ve montaj hızıdır.
Tırnaksız yaylarda da manuel ve elektrikli olarak montaj mümkündür.
Daha hızlı montaj için şerit beslemeli elektrikli ve havalı sürücüler mevcuttur.
Yüzbinlerce helikoil montajı yapan firmalarda zaman ve emniyet için şerit beslemeli tırnaksız yaylar tercih sebebidir.

Kato LockOne emniyetli civata sarsıntı kilidi. Kato LockOne montajı yapılmış bir civatanın veya somunun sarsıntı sonucunda gevşemesini önlemek için tasarlanmış yeni bir teknoloji ürünüdür. LockOne sarıldığı tellerin gerilimi ile üstün kilitleme gücü sağlar. Diğer emniyet somunlarından farkı; her kullanımda deforme olmaz. LockOne NAS3350'ye uygun olarak 30 bin çevrim hızlandırılmış titreşim testini başarılı olarak geçmiştir. Testin devamında 180 bin çevrimden sonra bile tasarımında bozulma görülmemiştir. Tasarım ve montajı hızlı ve kolaydır. Bir kimyasal maddeye ihtiyaç duymaz. Standart 12 köşeli bir lokma anahtarı ile montajı yapılır. 304 paslanmaz çelikten üretilen LockOne doğal olarak korozyona dayanıklıdır. Metrik 4 ila M24 çapları aralığında standart üretimi mevcuttur.

A metalden üretilen parçaların gövdelerindeki vidaların yüksek torkta sıkılabilmesi ve açma kapama sayısının çokça fazla olabilmesi helikoil insörtler ile mümkün olabilir. Aksi takdirde vida yatakları korunmayan alüminyum gövdeli ürünler daha kullanıma başlamadan montaj aşamasında bile kullanılmaz hale gelebilir.

NEDEN TURKCOİL
Alüminyum dünyadaki en hafif metallerden biridir, demirden neredeyse üç kat daha hafiftir fakat aynı zamanda çok güçlü, son derece esnek ve korozyona karşı dayanıklıdır. Bu metal hem sıcak olduğunda hem de soğuk olduğunda basınç ile kolayca işlenebilir. Bükülebilir, çekilebilir ve damgalanabilir.

Alüminyumu işlemek çelik işlemekten daha hızlı ve kolaydır, ancak alüminyumun üretimi diğer metaller ve malzemelerden daha maliyetlidir. Keza üretilen ürünlerin üretim süresi ve sektörüne göre çok yüksek maliyetler çıkarmaktadır.
Özellikle Savunma sanayii ve medikal endüstrisini örnek alırsak yapılan ürünler çok yüksek katma değerlidir.

Konumuz olan TurkCoil Helicoil diş tamir insörtleri ise alüminyum ve A metallerden üretilen ürünlerin vida yataklarını paslanmaz çelik telden üretilen insörtler ile sağlamlaş-tırmaktır.
A metalden üretilen parçaların gövdelerindeki vidaların yüksek torkta sıkılabilmesi ve açma kapama sayısının çokça fazla olabilmesi helikoil insörtler ile mümkün olabilir. Aksi takdirde vida yatakları korunmayan alüminyum gövdeli ürünler daha kullanıma başlamadan montaj aşamasında bile kullanılmaz hale gelebilir.

Başlıkta yazdığımız gibi gerçek konu Neden TurkCoil ise; Bütün teknolojik ürünlerde bir detay ve dikkat noktası var olduğu gibi Helikoil'de de birçok detay gizlidir. En önemli detay Helikoil üreticisinin üretmiş olduğu yaylar hangi toleranslı üretilirse buna ait diş yuvası açan helikoil kılavuzu da aynı toleransta üretilmiş olmalıdır.


Emeğinizin ve ürününüzün ömrünü uzatacak insörtler TURKCOİL raflarında sizi bekliyor. 
Helikoiller üretiminde kaplama öncesi ve kaplama sonrası farklı çaplar sunan DIN8140 NASM8846 ve MA1565 normuna uygun olarak üretilmektedir. Helikoiller tırnaklı - tırnaksız ve kilitli olarak montaj yerine göre çeşitlidir. 
Turkcoil Helicoiller kullanım yerlerine göre malzeme olarak Paslanmaz 304 - Nitronic 60 - Inconel X750 -Fosfor BronzveTitanyum'dan üretilmektedir. Bu ürünlerin direnç ve özelliklerini aşağıdaki tabloda bulabilirsiniz.
 
304 Paslanmaz Çelik 
• Standart, genel amaçlı malzeme 
• Orijinal ekipman için ideal uygulamaları, onarım ve revizyon 
Nitronic 60 ®
• Süper safra direnci 
• Paslanmaz çelik vidalar ile uyumlu 
• Vakum ortamlarda kullanım için idealdir 
• Hiçbir ek kaplama gerektirmez 
• Tangless mevcuttur 

Inconel X750 
• Yüksek sıcaklığa maaruz kalan alanlarda kullanılır. 
• Tipik kullanım alanları: gaz türbinli motorlar, kuyu açma ve nükleer uygulamalar 

Fosfor bronz 
• Tuzlu su uygulamaları için ideal 
• Elektrikte mükemmel iletkenlik sağlar 

Titanyum 
• Üstün mukavemet-ağırlık oran 
• Korozyona dayanıklı 
• Düşük sıcaklıklarda mükemmel istikrar 

Malzeme Özellikleri: AS7245 
Sıcaklık aralığı: 800 ° F 
Çekme: 200.000 - 250.000 PSI 
Sertlik: Rc 43-50 
Korozyon direnci: Orta 
Manyetik Geçirgenlik: 2-10 G / o (tel boyutuna bağlı olarak) 

Malzeme Özellikleri: UNS S21800 
Sıcaklık aralığı: 500 ° F 
Çekme: 200,000 PSI 
Sertlik: Rc 43-50 
Korozyon direnci: Orta Manyetik 
Geçirgenlik: <1 G / O 

Malzeme Özellikleri: AS7246 
Sıcaklık aralığı: 1,000 ° 
F Çekme: 200,000 PSI 
Sertlik: Rc 43-50 
Korozyon direnci: Yüksek Manyetik 
Geçirgenlik: <1 G / O 

Malzeme Spektroskopisi: ASTM B159-01 başına UNS C51000 Grade A 
Sıcaklık aralığı: 250 ° F 
Çekme: 140,000 PSI 
Sertlik: HRB 95 
Korozyon direnci: Yüksek Manyetik 
Geçirgenlik: <1 G / O 
Malzeme Özellikleri: 4957 AMS Ve AMS 4958A 
Sıcaklık aralığı: 600 ° F 
Çekme: 150,000 220.000 PSI 
Sertlik: Rc 35-43 
Korozyon direnci: Yüksek Manyetik 
Geçirgenlik: Manyetik olmayan